Overal waar wrijving is in een mechanisch systeem, kunnen slijtage en corrosie uw productieproces belemmeren en uw machines beschadigen. U kunt dit probleem oplossen met hoogwaardige smeervetten – omdat optimale vetsmering u helpt uw productie aan de gang te houden en uw machines in goede conditie.

Overzicht: smeervetten van Klüber Lubrication

  • Uitstekende oplossingen voor mechanische wrijving: effectieve en langdurige bescherming tegen slijtage, corrosie en risico's door externe factoren.
  • Bewezen track record voor individuele eisen: toepassingen voor onze betrouwbare gespecialiseerde smeermiddelen omvatten kleppen en afsluiters, rol- en glijlagers, tandwielen, kunststoffen, contacten, pneumatische onderdelen en nog veel meer.
  • Hoogwaardige oplossingen: competentie en expertise op basis van meer dan 90 jaar R&D en ervaring

Wat zijn industriële smeervetten?

Smeervetten zijn, mits zorgvuldig gekozen, effectief in industriële toepassingen bij het verminderen van mechanische wrijving en slijtage. Puur chemisch gezien, zijn het mengsels bestaande uit

  • ongeveer 75 procent smeerolie;
  • ongeveer 15 procent verdikkingsmiddel;
  • en tot 10 procent additieven.

Smeervetten zijn de ideale keuze wanneer u wrijvingspunten langdurig wilt beschermen. Naast uitstekende smering bieden ze effectieve bescherming tegen externe factoren zoals spatwater, vocht en verontreinigingen, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.

Het resultaat: Uw machines zijn beschermd tegen slijtage en corrosie. Daarmee blijft u aan de veilige kant, zowel mechanisch als economisch.

Sterke hechting door consistente smeermiddelen

De vraag of vetsmering of oliesmering de beste keuze is voor uw toepassing, hangt af van uw individuele eisen. Door het juiste smeermiddel te kiezen kunt u bestaande uitdagingen het hoofd bieden. In alle gevallen gaat het om het ontwerp en de bedrijfsmodus van uw machine.

Een voordeel van vetsmering ten opzichte van oliesmering is dat het smeermiddel consistent is en dus langer op het wrijvingspunt blijft zitten. Dit is vooral gunstig bij smeerpunten:

  • die niet zijn afgedicht en waarbij de basisolie op het wrijvingspunt wordt gehouden door de consistentie van het smeervet, waardoor een optimale toevoer van de basisolie naar het wrijvingspunt wordt gegarandeerd;
  • wanneer nasmering niet mogelijk is, wat betekent dat één enkele smeermiddelvulling smering moet bieden gedurende de gehele levensduur van het onderdeel.

In principe is vetsmering de meest voor de hand liggende keuze wanneer het ontwerp van een industriële toepassing het gebruik van oliesmering uitsluit. Een voorbeeld van vettoepassingen zijn spindellagers in bewerkingsmachines, die zeer snel draaien en een lage oppervlaktedruk hebben. Voor grote aandrijvingen met hoge oppervlaktedrukken en lage snelheid kan smering met oliën of vloeistoffen juist meer geschikt zijn.

De voordelen van vetsmering:

  • Eenvoudiger ontwerp wat betreft afdichting
  • Lange levensduur met minder onderhoudsinspanningen
  • Vaak levensduursmering
  • Lager verbruik
  • Verbeterde afdichting

 

Optimale vetsmering: het juiste smeervet voor uw individuele behoeften

U moet een geschikt smeervet kiezen voor de toepassingen, die u wilt optimaliseren en beschermen. Ons productassortiment omvat meer dan 1500 verschillende smeervetten om precies aan uw individuele behoeften te voldoen. Boost uw productie naar nieuwe hoogten – bijvoorbeeld met geavanceerde smeervetten voor ongewoon hoge of lage temperaturen of met heel veelzijdige smeervetten.

Geschikte vetsmering is onmisbaar voor een betrouwbare werking en een lange levensduur van rollagers. Zo is een goede olieafgifte vooral van belang voor hogesnelheidsrollagers. Voor elke toepassing hebt u een geschikt smeermiddel nodig, dat voldoet aan uw individuele eisen. U kunt kiezen uit smeervetten voor hoge temperaturen, lage temperaturen, hoge snelheden of zware toepassingen, maar ook uit H1-smeervetten.

Geselecteerde vetten voor rol- en glijlagers:

Meer productaanbevelingen voor specifieke toepassingen zijn beschikbaar onder glijlagers en rollagers.

Kunststof onderdelen kunnen zijn gemaakt van veel verschillende materialen in een zeer grote verscheidenheid aan materiaalcombinaties. De belangrijkste overwegingen bij het kiezen van het juiste smeervet zijn compatibiliteit met de kunststof en een uitstekende slijtagebescherming. Onze producten helpen u optimaal aan deze vereisten te voldoen.

Geselecteerde vetten voor kunststoffen:

Elektrische contacten, schakelaars en sensoren hebben smeervetten nodig met een blijvend lage contactweerstand. Contacten moeten ook worden beschermd tegen corrosie en ze moeten een hoog aantal insteek- of schakelcycli behalen. Contactvetten voldoen optimaal aan al deze eisen.

Geselecteerde vetten voor contacten, schakelaars en sensoren:

Bij pneumatische aandrijvingen is het vooral belangrijk dat ze betrouwbaar starten en soepel lopen. Smeervetten maken dit mogelijk. Het vet moet echter compatibel zijn met de bijbehorende afdichtingen, waardoor zeer gespecialiseerde smeervetten nodig zijn. In samenwerking met deskundige fabrikanten van afdichtingen en pneumatische onderdelen heeft Klüber Lubrication nauwkeurig afgestemde gespecialiseerde smeermiddelen ontwikkeld, die optimaal aan uw eisen voldoen.

Geselecteerde vetten voor pneumatische systemen:

Smeervetten van Klüber Lubrication: gebruik onze expertise om uw productie te vereenvoudigen

Hebt u vragen over de mogelijke toepassingen van onze smeervetten, geven wij u graag te allen tijde persoonlijk advies.

Meer informatie over de verwerking van uw data via het contactformulier vindt u in ons privacybeleid.