Het comprimeren van aardgas of procesgas is een complexe taak: ongeacht of de gascompressor on- of offshore staat, wordt gebruikt voor koolstofafvang, waterstofcompressie of in een biogasinstallatie, raffinaderij of de chemische of petrochemische industrie. Afhankelijk van de samenstelling van de gasstroom in het proces kunnen de meeste conventionele compressoroliën reageren met bestanddelen van het gas, wat leidt tot overmatige verlaging van de viscositeit, vorming van slib en afzettingen of hoge overdrachtspercentages. Vroegtijdige slijtage, extra stilstand voor onderhoud, een hoog olieverbruik en kortere olieverversingsintervallen zijn meestal de gevolgen. Bij Klüber Lubrication stemmen we onze smeermiddelen af op de behoeften van onze klanten en aard van de gassen die worden gecomprimeerd.
Bij het mengen onder hoge druk en temperatuur kunnen gassen niet alleen oplossen in de olie, maar kunnen ze ook reageren met de basisolie of de additieven. Het complexe chemische systeem aanwezig in een compressor met dompelsmering kan op talloze manieren aanleiding geven tot chemische reacties en polymerisatie. Het resulterende slib en ander residu tasten het smerende vermogen van de gascompressorolie aan, leiden tot aanzienlijke slijtage van onderdelen als impellers en lagers en kunnen oliefilters en -afscheiders verstoppen. Als gevolg daarvan neemt het olieverbruik van de gascompressor toe, moeten machines worden stilgezet voor ongepland onderhoud en moet de olie vaker worden vervangen, wat allemaal leidt tot aanzienlijke kosten.
Drie eenvoudige stappen om uw oliemanagement te verbeteren
Om deze cyclus te doorbreken, kosten te verlagen en een duurzamer gebruik van hulpbronnen te bewerkstelligen, beschouwt Klüber smeermiddelen als een essentieel designelement van de compressor, net als lagers, impellers, cilinders en zuigers. Meer dan 90 jaar praktische ervaring in R&D en het toepassen van gespecialiseerde smeermiddelen garanderen een productkwaliteit, die betrouwbaarheid, beschikbaarheid en productiecapaciteit van compressoren verhoogt. Bij Klüber Lubrication kijken we naar het totaalplaatje voor de perfecte oplossing.
Eerste stap: verzamelen van alle vereiste gegevens
-
de klant voorziet in de gedetailleerde gasstroomchromatografie
-
aan- en afvoertemperatuur en -druk
-
verzamelen van alle procesdetails en huidige problemen
-
voldoen aan de instructies van de fabrikant en eventuele grenswaarden voor de olieconcentratie in de gasstroom
Tweede stap: interpreteren van de gegevens, rekening houdend met
- bepaling van de invloed van het gecomprimeerde gas op verdunning van de olie
- viscositeit
- vereiste additieven
- eventuele andere bijzonderheden van de gasstroom en de bedrijfsomstandigheden
Derde stap: aanbevelingen van de experts van Klüber Lubrication
- het meest geschikte smeermiddel uit ons productassortiment
- een productaanbeveling opstellen met alle vereiste informatie om over te gaan op de nieuwe gascompressorolie
