Smeermiddelen voor metaalbewerkings- en -omvormingsprocessen

Wanneer uw productieproces bestaat uit buig-, smeed- of ponsprocessen, dan zoekt u smering, die kostenefficiënt slijtage en onderhoud van gereedschappen minimaliseert zonder problemen te geven in de vervolgstappen van de productie. En welk metaalbewerkingssmeermiddel u ook kiest, het moet precies zijn afgestemd op de omstandigheden van uw specifieke techniek.

Ons onlangs vernieuwde assortiment omvormsmeermiddelen omvat producten, die voldoen aan de nieuwste markteisen. Smeer- en lossingsmiddelen kunnen na het omvormen eenvoudig worden verwijderd, zonder of met slechts weinig resten op gereedschap of werkstuk. Dat voorkomt problemen bij vervolgbewerkingen als lassen of coaten, vooral bij het omvormen van plaatmetaal.

Vereenvoudiging van vervolgprocessen plus een lager smeermiddelenverbruik betekenen dat onze gespecialiseerde smeermiddelen de winstgevendheid van uw proces verbeteren.

De rol van gespecialiseerde smeermiddelen bij het continugieten van aluminium hangt af van de gebruikte methode. Bij conventioneel gieten met blokken vormt vet op het oppervlak van de stalen mal een beschermende laag tussen de mal en het gesmolten aluminium en de oxidehuid. Bij het Wagstaff® LHC-gietproces zorgt een grafietlaag, die dient als smeermiddelreservoir, dat de smelt niet hecht aan het oppervlak. Er is ook een speciale olie vereist voor het Wagstaff AirSlip® gietproces voor billets. In dit proces dient een mengsel van olie met lucht of gas als lossingslaag tussen de mal en de smelt.

Het dieptrekproces omvat het vormen van een kom of doos met een vlakke bodem en rechte of gebogen wanden uit een stuk metaalplaat.

Onze gespecialiseerde smeermiddelen bieden voordelen voor veel productiesectoren, van bouw- en landbouwmachines tot treinonderdelen, en consumentenproducten en witgoed. Meer specialistische toepassingen zijn metalen gevelplaten, verpakkingsmaterialen en elektronica-onderdelen.

De voedingsmiddelenindustrie is bijzonder, bv. bij de productie van aluminium bakjes, containers en flessluitingen: bij deze productieprocessen gelden aanvullende eisen met betrekking tot voedselveiligheid, waar wij perfect aan kunnen voldoen met onze nieuwe generatie voor voedingsmiddelen geschikte smeermiddelen.

Smering bij metaalbewerking moet worden toegepast in het proces in plaats van op een bepaald machinedeel of beweegbaar onderdeel. Daarom moeten metaalbewerkingssmeermiddelen worden getest en geanalyseerd voor het proces waarvoor ze zijn bedoeld, wat betreft toepassingsmodus, materiaal, snelheid, gereedschapoppervlak en temperatuur van werkstukken en gereedschappen.

Eenmaal geselecteerd, hoeven smeermiddelen voor metaalomvorming doorgaans maar één keer te presteren.

Metaalbewerking stelt aanvullende, unieke eisen aan de gebruikte gespecialiseerde smeermiddelen. Werkstukken moeten schoon blijven, met een goede oppervlaktekwaliteit en zonder vervuiling door de bewerkingsomgeving. Een goede verdamping moet residuvorming op werkstukken en de reinigingsinspanning na het omvormen beperken. Het ontstaan van dampen en geuren in de productieomgeving moet worden vermeden, terwijl zwarte smeermiddelen, waar dat economisch mogelijk is, zouden moeten worden uitgefaseerd.

Reinheid van werkstukken is belangrijk om problemen bij vervolgprocessen, zoals coaten, lakken en machinaal bewerken, tot een minimum te beperken. Een goede doseerbaarheid maakt een minimaal verbruik mogelijk. Compatibiliteit met de smeermiddelen van machineonderdelen, indien gebruikt, is ook belangrijk.

Kom meer te weten over ons smeermiddelenassortiment en de prestatiefactoren, die van belang zijn voor uw omvormproces en bezoek u onze pagina Processmeermiddelen.

We bieden bijvoorbeeld een speciale glijlak voor smeedbewerkingen, die niet op de matrijs maar op het werkstuk wordt aangebracht, zodat dit als het ware zijn eigen smeermiddel met zich meedraagt.