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Hybridfette: Wenn im Schmierintervall mehr Potenzial steckt als gedacht

Wie ein Hybridfett den Schmierstoffbedarf in einer konkreten Wälzlageranwendung auf ein Sechstel reduzierte

Bei hochbelasteten Wälzlagern können Schmierstoffmenge und Nachschmierintervalle einen erheblichen Einfluss auf den Wartungsaufwand haben. Das Potenzial zur Optimierung ist dabei nicht immer auf den ersten Blick erkennbar.

Eine Möglichkeit sind sogenannte Hybridfette. Sie basieren auf einer Kombination unterschiedlicher Schmierstoffkomponenten und sind auf spezifische Anforderungen hochbelasteter Wälzlager ausgelegt. Je nach Anwendung können sie längere Nachschmierintervalle und einen geringeren Schmierstoffbedarf ermöglichen.

Von 29 kg auf ein Sechstel der Schmierstoffmenge

In einer konkreten Ventilatoranwendung wurden mit dem zuvor eingesetzten Standardprodukt auf Mineralöl-/Lithium-Basis jährlich 29 kg Schmierstoff benötigt.

Gemeinsam mit dem Kunden analysierte Klüber Lubrication die Anwendung. Auf Basis produktspezifischer Testergebnisse, unter anderem aus dem FAG-FE9-Prüflauf, wurde nach der Umstellung auf das Hybridfett Klübersynth BHP 72-102 ein angepasstes Nachschmierintervall berechnet.

Das Ergebnis: Der jährliche Schmierstoffbedarf reduzierte sich in dieser Anwendung auf ein Sechstel der ursprünglichen Menge. Gleichzeitig konnte das Nachschmierintervall von zwei Monaten auf zwölf Monate verlängert werden.*

Damit reduziert sich die Anzahl erforderlicher Nachschmiervorgänge und der damit verbundene Wartungsaufwand. Weniger manuelle Wartungseinsätze bedeuten zudem, dass Mitarbeitende seltener den mit diesen Tätigkeiten verbundenen Gefährdungen ausgesetzt sind.

Potenziale erkennen, die nicht auf der Hand liegen

Ein Schmierstoffwechsel ist nicht immer nur ein Produktwechsel. Die richtige Kombination aus Schmierstoff, Anwendungswissen, Testergebnissen und Berechnung der Nachschmierintervalle kann zusätzliche Potenziale sichtbar machen.

Gemeinsam mit Ihnen betrachten wir deshalb mehr als den Schmierstoff – von der Schmierstelle bis zum Wartungsintervall.

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*Ergebnis einer konkreten Kundenanwendung. Die erzielbaren Ergebnisse hängen unter anderem von Anwendung, Betriebsbedingungen, Komponenten und Schmierkonzept ab.

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