Klüber Summit CTPS 46

Artikel-Nr.: 050204 Zentrifugal- und Gasturbinenöl

Effizientere Dampf- und Gasturbinen sind in der Stromerzeugungsbranche unabdingbar für den Erfolg. Durch einen gesteigerten Wirkungsgrad der Turbine können Brennstoffkosten gesenkt werden, welche bis zu 80 % der laufenden Gesamtkosten ausmachen können.

Unsere Schmierstoffe der Klüber Summit CTPS Reihe stellen eine Kombination aus qualitativ hochwertigen wasserstoffbehandelten mineralischen Grundölen und äußerst hochwertigen Synthetikölen dar. Sie sind Langzeitschmierstoffe und enthalten Rost-, Oxidations- und Verschleißinhibitoren. Diese innovative Technologie hilft Anwendern, ihre Produktionskosten zu senken und dabei unverändert hohe Betriebssicherheit und verbesserte Nachhaltigkeit in Hochtemperatur-Dampf-, -Gas- und Kombiturbinen zu erreichen.

Die synthetischen Anteile in Produkten der Klüber Summit CTPS Reihe halten das System verlackungs- und rückstandsfrei, wodurch eine spezielle ionische Filtration nicht erforderlich ist und die Wahrscheinlichkeit von Servoventilblockaden in Hydraulikanlagen sinkt.

Die synthetischen Anteile verringern auch die Reibung in Getrieben, was Energieeinsparungen über die gesamte Lebensdauer der Turbine ermöglicht. Dies gilt besonders für Getriebe-Zentrifugalkompressoren.

Aufgrund der ausgewogenen Rezeptur der Klüber Summit CTPS Reihe kann ein "Bleed and feed"-Betrieb, bei dem die zwei- bis dreifache ursprüngliche Ölmenge zur Kompensation erforderlich ist, vermieden werden.

Die Klüber Summit CTPS Reiheist frei von Zink, Phosphor und Schwefel, wie es in kritischen Anwendungen wie z.B. Gleitringdichtungen für einen problemlosen Betrieb gefordert wird.

Klüber Summit CTPS 46

Vorteile für Ihre Anwendung

  • Weites Anwendungsspektrum bietet Flexibilität für den Betreiber

    • Konzipiert für die Schmierung und Kühlung von Dampf-, Gas- und Kombiturbinen

    • Ausgewogene Rezeptur ermöglicht die Verwendung in Hochleistungsturbinen mit Getriebe und Direktantrieb

  • Weniger Stillstände und reduzierte Gesamtbetriebskosten durch geringere Neigung zu Verlackung und Rückstandsbildung

    • Niedrigere Wartungskosten durch weniger Filterverstopfung und verbesserte Sauberkeit der Turbinen

    • Besserer Wirkungsgrad und damit erhöhte Energieeffizienz der Turbinenanlage führt zu niedrigeren Energiekosten und schont die Umwelt

  • Längere Bauteillebensdauer durch sehr guten Verschleißschutz und hervorragenden Korrosionsschutz auch bei Kondenswasser

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